Повышаем производительность через единое информационное пространство

Актуальная задача производства – повышение конкурентоспособности продукции за счёт работы над качеством и сокращением сроков её изготовления. По мнению специалистов завода, оптимальный выход – внедрение современной системы автоматизированного проектирования и решения для управления жизненным циклом изделия – линейки продуктов Siemens PLM Software: системы Solid Edge для проектирования новых изделий и пресс-форм; NX™CAM для создания управляющих программ станков с ЧПУ; Teamcenter для объединения всех данных об изделиях и обеспечения инженерного документооборота между службами завода.
С помощью PLM-системы Teamcenter было организовано единое информационное пространство предприятия. Это привело к оптимизации ресурсов завода, экономии времени специалистов, сделало ещё более эффективным взаимодействие с партнёрами.
Весомым результатом внедрения NX ™ CAM стало повышение качества работ в цепочке «конструктор (разработчик) – технолог – инструментальное производство» за счёт полной автоматизации создания управляющих программ для станков с ЧПУ.
На смену 2D-проектированию пришло 3D-моделирование, осуществляемое в SolidEdge. Создаваемая конструктором ассоциативная мастер-модель является основой для параллельной работы других служб. Сквозная цепочка автоматизации позволила сократить сроки подготовки производства и значительно повысить качество изделий благодаря минимизации ошибок и более детальной проработки проектов.
Дмитрий Емельянов, заместитель начальника управления информационных технологий, считает:
- Новые информационные системы дают простор для творчества и поиска новых решений конструкторам и технологам. Это способствует повышению мотивации к труду и профессиональному росту инженеров завода.