Модернизация инструментального производства – решающий фактор

Одним из важнейших этапов подготовки производства является обеспечение его современными средствами технологического оснащения. Вследствие этого модернизация инструментального производства – решающий фактор.

Обновление производственных мощностей началось в 2013 году с приобретения установки для лазерной резки металла с ЧПУ. В настоящее время она работает как на основное, так и на инструментальное производство. Подготовка активного железа для уникального в своём роде генератора ГТ-180 невозможна без неё.

В 2014 году инструментальное производство пополнилось прецезионным проволочно-вырезным станком фирмы «SODIK», с помощью которого специалисты завода решили проблему с электроэрозийной обработкой. Без вертикально-фрезерного обрабатывающего центра MX-45VAEфирмы «OKUMA» (Япония) невозможно представить изготовление сложной оснастки. Центр совмещает несколько операций, что существенно повышает эффективность производства.

Чтобы оперативно обеспечивать основное производство оснасткой и инструментом, не достаточно только технического переоснащения. Низкий уровень автоматизации приводит к значительной длительности выполнения работ.

На инструментальном производстве лепсенские специалисты разработали автоматизированную систему управления (АСУ) «Инструмент». Она сократила цикл подготовки производства за счёт чёткой организации и управления.

АСУ имеет несколько блоков, каждый из которых полностью контролирует  производственный процесс.
Один из модулей – «Директор инструментального производства» – позволяет детально отслеживать этапы прохождения заказа по техпроцессу изготовления в режиме онлайн, контролировать выполнение номенклатурного плана, отслеживать стоимость оснастки и получать сводные ведомости заказов.

В блоке«Оператор» возможно рассчитать цену оснастки и затраты металла в соответствии с картой заготовки.
Модули «Технолог ИП» и «Карта заготовки» предназначены для проектирования техпроцессов с возможностью автоматизированного нормирования, учёта фактического использования материала на изготовление заготовки, ведения нормативно-справочной базы данных и много другого.

Свои функции есть у блоков «Главный диспетчер», «Диспетчер», «Нормировщик», «Распределитель работ», «Мастер», «Оператор» и модуля для служб основного производства.

Современные условия российской экономики требуют достаточно высокого технического уровня инструментального производства. Таким образом, дальнейшее развитие предприятия напрямую зависит от уровня его технологичности.